XFS-200箱式離心風機是一種高效率、低噪聲箱式離心風機。
產品由低噪聲多翼離心風機、電機、軸承、傳動件、消聲型箱體等組成。
根據安裝位置的不同,提供12種不同的角度的進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需要。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用于易燃、易爆氣體的場所。
為適應不同場所噪聲的要求,風機均可配不同長度的消聲器,也可將風機消聲型箱本加厚,以降低風機噪聲。
也可配用變頻電機和變頻控制器,實現變頻 調速,建議調節頻率鎖定在范圍25Hz~50Hz。
XFS-200箱式離心風機可加配初效、中效或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考慮實際壓力損耗,并需適當增加風機箱體長度。
XFS-200箱式離心風機可廣泛應用于賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、廠礦企業、辦公樓,高檔樓盤地下室,城市管廊,等場所通風排煙,特別適用于需要低噪聲、大風量通風排煙的場所。
XFS-200箱式離心風機葉輪、機殼為優質鍍鋅板,全部模具化生產,采用鉚接、咬接等手段,表面清潔平整、不存在焊接變形現象,葉輪經動、靜平衡校正,其平衡精度不大于4.0級。
也可根椐需要使用不銹鋼外殼或全機不銹鋼。
XFS-200箱式離心風機消聲型箱體采用框架、箱板拼裝設計,框架采用先進的金屬冷彎機組一次拉伸成型的鋼框架(也可根據用戶需要采用鋁合金型材框架),箱板的外板為彩涂板,表面清潔美觀、耐腐蝕性強,內層為鍍鋅消聲微穿孔板或鍍鋅板,夾層可采用超細玻璃棉、防火保溫板、聚苯乙烯復合板等經發泡工藝處理,可進一步降低噪聲。
XFS-200箱式離心風機參數
XFS-200箱式離心風機出風角度
注:
1、電機如沒有明確規定,我廠統一使用內國一線品牌純銅電機。
2、同一訂單批次使用同一廠家的電機,不同訂單批次出現不同廠家的電機為正常情況。
3、進風口防護網與進出風口的變徑為加裝配件,風機標準出廠均不帶進風口防護網與進出風口的變徑。
4、XFS-200箱式離心風機加裝高效過濾器時,箱體的長度相應增加。
5、XFS-200箱式離心風機吊裝時,必需在風管連接處加裝固定支架,不可把風管的重心壓在箱式離心風機上。
6、XFS-200箱式離心風機的詳細尺寸請與業務人員聯系,不同需求風機的尺寸有所區別,請知悉??!
一、性能與選擇
在風機新安裝后開始正式運轉時或在使用過程中發生流量過大或過小時,可采用下列方法之一消除之:
1) 利用節流裝置的起閉度調節流量。
2) 改變風機的轉速調節流量。
3) 調換新的壓力較高的或較低的風機調節流量。
4) 改變管網阻力,用管網阻力系數調節流量。
必須指出的是:一般都是采用節流裝置來調節流量,但當實際流量比需要流量大的很多時,這種方法浪費電力過多,如果條件允需,通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當節流裝置全開時,流量仍嫌過小,此時節流裝置已失去節流作用,故應設法減小管網阻力系數,以增加流量,也可采用增加風機的轉速和調換壓力較高的風機,但電動機直聯和聯軸器直聯的風機一般都不能改變轉速,只有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉速,切記風機的最大轉速不可超過性能表所列最高轉速,并核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具,對風機各部機件進行全面檢查,對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應特別細致檢查,如發現損傷,應予修復,然后用煤油清洗軸承箱內部。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點:
1.在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑油或機械油。
2.在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3.檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時,輸氣管道的重量不應加在機殼上,按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸, 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時,可以直接利用進風口本身的螺栓聯接,此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時,后盤適當旋轉使標牌在水平位置,其中4-47-8c角鋼法蘭面應保
4.安裝式風機時,利用千分表和塞尺,測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端 平行度,兩軸同軸度允差為0.05 mm,聯軸器端面平行度允差為0.1 mm。
5.風機安裝后,用手試撥轉子,檢查是否有過緊或刮蹭等現象,接線是否正確,其它保險設施是否完善,轉動部分或進出方向是否人已離開,在確保安全后方可進行試運轉。
6.電機安裝后,安裝皮帶輪或聯軸器防護罩,如進氣口處不接管道時,也需加防護網或其它安全裝置(用戶自備),其它部件照圖安裝。
由于風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關系:
因此在電機容量不改變時,主軸轉速不宜更改,若主軸轉速增大,電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率,系指在特定工況下,正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言,并非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空轉,則電機亦有被燒之險。為安全起見,應在風機的出口或入口管路中添加閥門,起動時將其關閉,運轉后再將閥門逐漸慢慢開啟,直到規定工況為止,并注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1.定期清除風機及輸氣管道內的灰塵、污垢及水等雜質,并防止生銹。
2.風機修理時必須先斷電停機,絕對不允需在運轉中進行,開關應由專人監護,以防中途送電。
3.對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4.除每次拆修后應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
5.每次維修前后均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量,以防遺忘在風機及管道內部。
6.風機試車時進出口方向十米之內不需站人。
7.安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1.風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜。
2.機殼或進風口與葉輪摩擦。
3.基礎的剛度不夠或不牢固。
4.葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5.葉輪軸盤與軸松動,聯軸器螺栓活動。
6.機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動。
7.風機進、出口管道安裝不良,產生振動。
8.轉子失衡。
9.管網過細,風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
3.軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1.開車時進氣管道內閘門或節流閥未關嚴。
2.流量超過規定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低,氣體密度太大。
4.電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5.聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
6.受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受并聯風機工作情況惡化或發生故障的影響。